PROCÉDÉS ET SERVICES

PRÉ-IMPRESSION / MAQUETTE

Nous disposons des équipements les plus modernes pour maquetter et nous réalisons le design du prototype idéal pour chaque type de produit avant la fabrication de l’étui final. Depuis la pré-impression, notre équipe dispose des meilleurs outils technologiques en systèmes digitaux et notre unique objectif est d’arriver à la perfection dans le réglage de l’image pour obtenir une impression optimale.

IMPRESSION

Nous possédons une large gamme d’imprimantes offset qui nous permet de réaliser n’importe quel type de travail avec la meilleure qualité. Nous imprimons avec des encres acryliques ou UVI, sur tout type de carton et en utilisant la dernière technologie.

FINITIONS SPÉCIALES

Notre philosophie est d’ajouter une valeur au produit pour améliorer sa vente et pour cela nous offrons une série de finitions spéciales qui réveilleront les cinq sens du consommateur. Il peut s’agir d’un relief prononcé ou non, d’une impression avec différentes couleurs, de l’ajout d’une fenêtre pour voir le produit, d’une lamination en polyester, d’un pelliculage mat, brillant, soft-touch, d’une texture sur le carton, nous offrons la possibilité de créer un emballage plus attractif.

MASSICOTAGE

L’efficacité de nos lignes automatiques de massicotage nous permet de réaliser simultanément, selon le design, des reliefs et des points de découpe qui améliorent l’aspect du produit final. Cela nous aide dans le procédé suivant et le pliage sera mécaniquement impeccable. Nos machines s’adaptent à tous types d’étuis avec différentes possibilités de réglage

PLIAGE

Nous disposons de machines multi formats qui nous permettent de réaliser une forme parfaitement contrôlée de « pliage-collage » d’étuis, avec une application de la colle avec un disque, en injections, avec des adhésifs écologiques à base d’eau et de colle chaude selon les supports. De plus nos machines sont équipées de plasmas pour les supports difficiles à plier et elles disposent également de systèmes de sécurité comme les lecteurs binaires de codes-barres qui nous garantissent le « non mélange » (contamination croisée).

CONTRÔLE DE QUALITÉ

Chacun des procédés de production est révisé par le département de qualité et seulement après son acceptation, le produit passe à la phase suivante. Cette révision s’effectue une seconde fois à la fin du cycle de production pour constater que le produit s’ajuste totalement aux exigences du client. Chez Leca, l’implication pour la qualité va plus loin que le respect rigoureux de ses requêtes et il arrive jusqu’aux GMP (Good Manufacturing Practices) qui accréditent les bonnes pratiques de fabrication. Le compromis de tout le personnel de la société avec la qualité mène également au Lean Manufacturing, un outil pour l’amélioration continue de nos procédés de production.